建筑工程消防設施施工及驗收規范(防排煙系統篇)
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1.1 設備及配件進場
1.1.1 一般規定
1 主要設備應有裝箱清單、設備說明書、產品質量合格證書和產品性能檢測報告等隨機文件,進口設備還應具有商檢合格的證明文件。所有產品的型號、規格均應符合設計要求。
2 設備安裝前,應進行開箱檢查,并形成驗收文字記錄。參加人員為建設、監理、施工和廠商等方單位的代表。
3 設備就位前應對其基礎進行驗收,合格后方能安裝。
4 設備的搬運和吊裝必須符合產品說明書的有關規定,并應做好設備的保護工作,防止因搬運或吊裝而造成設備損傷。
1.1.2 風 管
1 普通風管的材料品種、規格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定。金屬風管的鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表7.1.2的規定。
表1.1.2 鋼板風管板材厚度(mm)
風管直徑或長邊尺寸b |
送風系統 |
排煙系統 |
|
b≤320 |
0.5 |
0.8 |
|
320<b≤450 |
0.6 |
0.8 |
|
450<b≤630 |
0.6 |
0.8 |
|
630<b≤1000 |
0.8 |
1.0 |
|
1000<b≤1250 |
1.0 |
1.0 |
|
1250<b≤2000 |
1.0 |
1.2 |
|
2000<b≤4000 |
1.2 |
按設計 |
檢查數量:按材料與風管加工批數量抽查10%,不得少于5件。
檢查方法:查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告,尺量、觀察檢查。
2 防火風管的材料品種、規格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定;
風管的本體、框架與固定材料、密封材料等必須為不燃材料,耐火極限應符合設計的規定。
檢查數量:按材料與風管加工批數量抽查10%,不得少于5件。
檢查方法:查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告,觀察檢查。
1.1.3 風管部件
1 防火閥和排煙防火閥必須符合產品標準的規定,并具有相應的產品合格證明文件。
檢查數量:按種類、批抽查10%,不得少于2個。
檢查方法:核對產品的合格證明文件、性能檢測報告。
2 電動的防火閥、排煙防火閥、排煙口和送風口的驅動裝置,動作應可靠。
檢查數量:按批抽查10%,不得少于1個。
檢查方法:核對產品的合格證明文件、性能檢測報告、觀察或測試。
1.1.4 風機
1 防、排煙風機必須符合產品標準的規定,并具有相應的產品合格證明文件。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:核對產品的合格證明文件、性能檢測報告。
1.1.5 其他附件
1 擋煙垂壁應采用不燃材料或難燃材料制作,活動擋煙垂壁的驅動裝置動作應可靠。
檢查數量:按批抽查10%,不得少于1個。
檢查方法:核對產品的合格證明文件、性能檢測報告、觀察或測試。
2 電動的排煙窗的驅動裝置動作應可靠。
檢查數量:按批抽查10%,不得少于1個。
檢查方法:核對產品的合格證明文件、性能檢測報告、觀察或測試。
1.2 防、排煙系統的施工
1.2.1 一般規定
1 防、排煙系統的施工應嚴格按照設計圖紙施工,并制定必要的施工方案,施工圖紙修改應有設計單位的變更通知書或技術核定簽證。
2 承擔防、排煙系統工程項目的施工企業,應具有相應的工程施工承包資質及相應的質量管理體系。
3 防、排煙系統的設備安裝,應符合其產品說明書的有關要求。
1.2.2 管道系統的施工
1 對風管制作質量的驗收,應按其材料、系統類別和使用場所的不同分別進行,主要包括材質、規格、強度、嚴密性與成品外觀質量等項內容。
2 管道系統安裝完畢后,按系統類別進行嚴密性檢驗,檢驗以主、干管道為主。其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規定:
1) 風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;
2) 風管的允許漏風量,應符合以下規定:
低壓系統風管 QL≤0.1056 P0.65 [m3/(h·㎡)]
中壓系統風管 QM≤0.0352 P0.65 [m3/(h·㎡)]
排煙管道均按中壓系統的規定。
式中:
QL ,QM ——系統風管在相應工作壓力下,單位面積風管單位時間內的允許漏風量[m3/(h·m2)];
P ——指風管系統的工作壓力(Pa),風管系統按其系統的工作壓力劃分為三個類別,見表7.2.2,其中防、排煙系統為低壓、中壓系統。
表1.2.2 風管系統類別劃分
系統類別 |
系統工作壓力P(Pa) |
低壓系統 |
P≤500 |
中壓系統 |
500<P≤1500 |
高壓系統 |
P>1500 |
3) 磚、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形風管規定值的1.5倍;
4) 低壓系統的嚴密性檢驗可采用漏光法檢測,檢測不合格時,作漏風量測試;中壓系統應在漏光法檢測合格后,作漏風量測試。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:檢查產品合格證明文件和測試報告,并進行系統的強度和漏風量測試。
1.2.3 金屬風管的制作和安裝,應符合下列要求:
1 風管的最小壁厚應按表1.2.3選用;
2 風管的連接采用法蘭連接,風管法蘭材料規格應按表1.2.3-1選用。
表1.2.3-1 矩形風管法蘭
風管長邊尺寸b(㎜) |
法蘭材料規格(角鋼) |
螺栓規格 |
b≤630 |
25×3 |
M6 |
630<b≤1500 |
30×3 |
M8 |
1500<b≤2500 |
40×4 |
|
2500<b≤4000 |
50×5 |
M 10 |
3 風管的接縫應采用咬口連接,風管的密封,應以板材連接的密封為主,必要時可輔以密封膠嵌縫或其它方法密封,密封面宜設在風管的正壓側。
4排煙管道的隔熱層應采用厚度不小于40mm的不燃絕熱材料(如礦棉、巖棉、硅酸鋁等),絕熱材料的施工應按根據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002的有關規定執行。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:尺量、觀察檢查。
1.2.4非金屬風管的連接應符合下列規定:
1法蘭的規格應分別符合表1.2.4的規定,其螺栓孔的間距不得
大于120mm;矩形風管法蘭的四角處,應設有螺孔;
2采用套管連接時,套管厚度不得小于風管板材的厚度。
表1.2.4 無機玻璃鋼風管法蘭規格(mm)
風管邊長b |
材料規格(寬×厚) |
連接螺栓 |
b≤400 |
30×4 |
M8 |
400 <b≤1000 |
40×6 |
|
1000<b≤2000 |
50×8 |
M10 |
檢查數量:按加工批數量抽查5%,不得少于5件。
檢查方法:尺量、觀察檢查。
1.2.5 磚、混凝土風道的制作應保證管道的氣密性,灰縫必須飽滿,內表面水泥砂漿面層應平整。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:觀察檢查。
1.2.6 管道的安裝還應符合下列條件:
1 管道的規格、安裝位置、標高、走向,應符合設計要求,現場管道接口的配置,不得縮小有效截面;
2 風管吊、支架的安裝應根據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002的有關規定執行;
3 風管與磚、混凝土風道的連接接口,應順著氣流方向插入,并應采取密封措施;
4 送風口、排煙口與管道的連接應嚴密、牢固;
5 管道與風機的連接宜采用法蘭連接,或采用不燃材料的柔性連接。如風機僅用于防排煙時,可不用柔性連接。
6 風管穿越隔墻時,管道與隔墻之間的空隙,應采用水泥砂漿等非燃材料嚴密填塞。
檢查數量:按批抽查10%,不得少于1個系統。
檢查方法:核對材料,尺量、觀察檢查。
1.2.7 管道部件的安裝
1 送風口、排煙口應可靠地固定在設計位置上,表面平整、不變形,調節靈活。排煙口距可燃物或可燃構件的距離不應小于1.5m。
檢查數量:按數量抽查30%,不得少于5件。
檢查方法:尺量、觀察檢查。
2 常閉排煙口、送風口的手動驅動裝置應設在便于操作的位置,預埋套管不得有死彎及癟陷,手動驅動裝置操作應靈活。
檢查數量:按數量抽查30%,不得少于5件。
檢查方法:尺量、觀察及操作檢查。
1.2.8防火閥、排煙防火閥的安裝應符合下列要求:
1 安裝的方向、位置應正確;
2 手動或電動裝置應靈活、可靠
檢查數量:按數量抽查20%,不得少于5件。
檢查方法:尺量、觀察及動作檢查。
1.2.9 風機的安裝
1 風機的安裝應符合下列規定:
1) 應設在混凝土或鋼架基礎上,并不設減振裝置;若排煙系統與通風空調系統共用需要設置減振裝置時,不應使用橡膠減振裝置;
2) 型號、規格應符合設計規定,其出口方向應正確;
3) 風機外殼至墻壁或其它設備的距離不應小于600mm;
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:依據設計圖核對,觀察檢查。
2 排煙風機宜設在該系統最高排煙口之上,排煙風機宜設置機房,機房與相鄰部位應采用耐火極限不低于2h的隔墻、1h的樓板和甲級防火門隔開。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:依據設計圖核對、觀察檢查。
1.2.10 其它附件的安裝
1 排煙窗的安裝應符合下列規定:
1) 型號、規格應符合設計規定,其設置位置應符合設計要求;
2) 手動開啟裝置的安裝應能保證正常的使用功能,并便于操作;
3) 電動排煙窗的驅動裝置應靈活、可靠。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:依據設計圖核對,動作檢查。
2 擋煙垂壁的安裝應符合下列規定:
1) 型號、規格應符合設計規定,其設置位置應符合設計要求;
2) 活動擋煙垂壁與建筑結構(柱或墻)面的縫隙不應大于60mm,由數塊擋煙垂簾組成的連續性擋煙垂壁各塊之間不應有縫隙;
3) 活動擋煙垂壁的手動操作裝置的安裝應能保證正常的使用功能,并便于操作;
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:依據設計圖核對,動作檢查。
1.3 系統調試
1.3.1 一般規定
1 系統調試所使用的測試儀器和儀表,性能應穩定可靠,其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求,并應符合國家有關計量法規及檢定規程的規定。
2 系統調試,應由施工單位負責、監理單位監督,設計單位、與建設單位參與和配合。系統調試的實施可以是施工企業本身或委托給具有調試能力的其它單位。
3 系統調試前,承包單位應編制調試方案,報送專業監理工程師審核批準;調試結束后,必須提供完整的調試資料和報告 。
4 防排煙系統的試運轉及調試,應包括下列項目:
1) 設備單機試運轉與調試;
2) 系統聯動試運轉與調試。
1.3.2 設備單機運轉與調試
1 對常閉的送風口、排煙口進行手動開啟、復位試驗。執行機構動作應靈敏,脫扣鋼絲的連接應不松弛,不脫落。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:動作檢查。
2 對自動排煙窗、活動擋煙垂壁進行手動開啟、復位試驗。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:動作檢查。
3 送風機、排煙風機的運轉和調試應包括下列項目:
1) 手動開啟風機,風機應正常運轉30min,葉輪旋轉方向應正確、運轉平穩、無異常振動與聲響。
2) 核對風機的銘牌值,應與設計相符,并測定風機入口處的風量。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:觀察、旁站、測定、查閱試運轉記錄及有關文件。
4 根據設計模式,開啟送風機和相應的送風口,測試風口處的風速,以及樓梯間、前室、合用前室、消防電梯前室、封閉避難層的余壓值,應分別達到設計要求。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:測定、記錄。
5 根據設計模式,開啟排煙風機和相應的排煙口,測試風口處的風速應到設計要求。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:測定、記錄。
1.3.3 系統聯動試運轉及調試
1 對機械加壓送風系統進行聯動試動轉應包括下列項目:
1) 當任何一個常閉送風口開啟時,送風機均能自動啟動;
2) 與火災自動報警系統聯動調試。當火災報警后,應啟動有關部位的送風口、送風機。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:動作檢查。
2 對機械排煙系統進行聯動試動轉應包括下列項目:
1) 當任何一個常閉排煙口開啟時,排煙風機均能自動啟動;
2) 與火災自動報警系統聯動調試。當火災報警后,應啟動有關部位的排煙口、排煙風機。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:動作檢查。
3 設置自動排煙窗進行自然排煙的應在火災報警后,相應部位的排煙窗聯動開啟。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:動作檢查。
4 設置活動擋煙垂壁的應在火災報警后,相應部位的擋煙垂壁自動下垂。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:動作檢查。
1.4 工程驗收
1.4.1 防排煙系統工程竣工驗收時,應檢查竣工驗收資料,一般包括下列文件及記錄:
1) 圖紙會審記錄、設計變更通知書和竣工圖;
2) 主要材料、設備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進場檢(試)驗報告;
3) 隱蔽工程檢查驗收記錄;
4) 工程設備、風管系統安裝及檢驗記錄;
5) 管道試驗記錄;
6) 設備單機試運轉記錄;
7) 觀感質量綜合檢查記錄;
8) 管理、維護人員登記表。
1.4.2 防、排煙系統設備觀感質量綜合驗收
1 觀感質量綜合驗收應包括以下項目:
1) 風管表面應平整、無損壞;接管合理,風管的連接以及風管與風機的連接,應無明顯缺陷;
2) 風口表面應平整,顏色一致,安裝位置正確,風口可調節部件應能正常動作;
3) 各類調節裝置的制作和安裝,應正確牢固、調節靈活,操作方便。
4) 風管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應符合要求;
5) 風機的安裝應正確牢固;
檢查數量:各按系統抽查30%,不得少于1個系統。
檢查方法:尺量、觀察檢查。
1.4.3 防、排煙系統設備功能驗收
1 設備手動功能驗收,應包括下列項目:
1) 送風機、排煙風機應能正常手動開啟和關閉;
2) 送風口、排煙口、自動排煙窗進行手動開啟和復位功能檢查;
3) 活動擋煙垂壁進行手動開啟、復位功能檢查。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:動作檢查。
2 設備聯動功能驗收,應包括下列項目:
火災報警后,根據設計模式,相應系統的送風機開啟、送風口開啟,排煙風機開啟、排煙口開啟,自動排煙窗開啟,活動擋煙垂壁下垂。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:動作檢查。
1.4.4 防、排煙系統技術性能驗收
1 自然排煙系統驗收,應包括下列項目:
1) 防煙樓梯間及其前室、消防電梯前室、合用前室可開啟外窗的面積;
2) 內走道可開啟外窗的面積;
3) 需要排煙的房間可開啟外窗的面積;
4) 中庭可開啟的頂窗和側窗的面積。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:尺量。
2 機械防煙系統的技術性能驗收,應包括下列項目:
1) 任取一模擬火災層,當系統門全閉時,測試前室、樓梯間、避難層的風壓。走廊→前室→樓梯的壓力應呈遞增分布;前室、合用前室、消防電梯前室、封閉避難層(間)的壓力差應符合要求;防煙樓梯間的壓力差應符合要求;
2) 同時打開模擬火災層及其上下一層的防火門,測試模擬火災層各門洞處的風速應大于等于0.7m/s;
3) 進行模擬噴煙試驗,煙氣流向應為樓梯→前室→走廊。
檢查數量:系統全數檢查。
檢查方法:動作檢查。
3 機械排煙系統的技術性能驗收
1) 內走道排煙量;
2) 需要排煙的房間排煙量;
3) 中庭的排煙量。
檢查數量:系統全數檢查。
檢查方法:動作檢查。