電纜防火隔板施工檢修工藝
發(fā)布時間：2021-01-14 瀏覽次數(shù)：
防火板廣泛用于室內裝飾、工裝、家具、廚柜、實驗室臺面、外墻等領域。配電網(wǎng)電纜防火板的施工方法如下：
1、電纜溝防火墻
（1）戶外電纜溝內的隔斷應采用防火墻；電纜通過電纜溝進入保護室、開關室等建筑物時，應采用防火墻進行隔斷。
（2）防火墻兩側應采用10mm以上厚度的防火隔板封隔，中間應采用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度一般不小于250mm。（圖一）
（3）防火墻應采用熱鍍鋅角鋼作支架進行固定。
（4）防火墻內預留的電纜通道應進行臨時封堵，其他所有縫隙均應采用有機堵料封堵。
（5）防火墻頂部應加蓋防火隔板，底部應留有兩個排水孔洞
a：對于阻燃電纜在電纜溝每隔80～100m設置一個隔斷，對于非阻燃電纜，宜每隔60m設置一個隔斷，一般設置在臨近電纜溝交叉處。
b：防火墻內的電纜周圍應采用不得小于20mm的有機堵料進行包裹。
c：防火墻兩側的電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹，其兩側厚度大于防火墻表層20mm。
d：防火墻上部的電纜蓋上應涂刷明顯標記。（圖二）
2、豎井封堵
（1）電纜豎井處的防火封堵應采用角鋼或槽鋼托架進行加固，再用防火隔板托底封堵。
（2）托架和防火隔板的選用和托架的密度應確保整體有足夠的強度，能作為人行通道。
（3）底面的孔隙口及電纜周圍應采用有機堵料進行密實封堵，電纜周圍的有機堵料厚度不小于20mm。
（4）防火隔板上應澆鑄無機堵料，無機堵料澆筑后在其頂部應使用有機堵料將每根電纜分隔包裹。
a：有機堵料封堵應嚴密牢固，無漏光、漏風裂縫和脫漏現(xiàn)象，表面光潔平整。
b：無機堵料封堵表面光潔、無粉化、硬化、開裂等缺陷。
3、盤柜封堵
（1）在孔洞、盤柜底部鋪設厚度為10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機堵料進行密實封堵，電纜周圍的有機堵料厚度不小于20mm。
（2）用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。
（3）在預留孔洞的上部應采用鋼板或防火板進行加固，以確保作為人行通道的安全性，如果預留的孔洞過大應采用槽鋼或角鋼進行加固，將孔洞縮小后方可加裝防火板。
a：防火包堆砌采用交叉堆砌方式，且密實牢固，不透光，外觀整齊。
b：有機堵料封堵應嚴密牢固，無漏光、漏風裂縫和脫漏現(xiàn)象，表面光潔平整。
c：在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳；防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以有機堵料嚴密堵實。
4、電纜保護管封堵
電纜管口應采用有機堵料嚴密封堵。
管徑小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm，露出管口厚度不小于10mm；隨管徑的增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應增加，管口的堵料要做成圓弧形。
5、端子箱、二次接線盒封堵
（1）端子箱、二次接線盒進線孔洞口應采用防火包進行封堵，不宜小于250mm，電纜周圍應采用有機堵料進行包裹，厚度不得小于20mm。
（2）端子箱底部以10mm防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢固。
a：有機堵料封堵應嚴密牢固，無漏光、漏風裂縫和脫漏現(xiàn)象，表面光潔平整。
b：在缺口、縫隙處使用有機封堵密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。
6、防火包帶或涂料
（1）施工前應清除電纜表面灰塵、油污，注意不能損傷電纜護套。
（2）防火包帶或涂料的安裝位置一般在防火墻兩端和電力電纜接頭兩側的2～3m長區(qū)段。
（3）防火包帶應采用單根繞包的方式，多根小截面的控制電纜可采取多根繞包的方式，兩段的縫隙用有機堵料封堵嚴密。
（4）用于耐火防護的材料產(chǎn)品，應按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足耐火極限不低于1h的要求，且耐火溫度不宜低于1000℃。
a：水平敷設的電纜應沿電纜走向進行均勻涂刷，垂直敷設的電纜宜自上而下涂刷。
b：電纜防火涂料的涂刷一般為3遍（可根據(jù)設計相應增加），涂層厚度為干后1mm以上。
c：電纜密集和束縛時，應逐根涂刷，不得漏刷，防火涂料表面光潔、厚度均勻。
d：防火包帶采取半搭蓋方式繞包，包帶要求緊密地覆蓋在電纜上。
7、工井防水封堵
（1）排管在工井處的管口應封堵，防止雨水（或其他水源）經(jīng)電纜進出線孔洞或縫隙灌入工井。
（2）采用三層防水封堵措施進行封堵，即：采用剛性無機防水堵漏材料封堵第一層；注入柔性專用防水膨脹膠封堵第二層，隨即，使用無機防水堵漏材料封堵；使用防水膠做彈性密封，涂刷保護層；封堵厚度至少保證300mm。
（3）管孔300～500mm深處施工輔助材料做填充物。
對于孔洞中的電纜移動要輕抬放，電纜底部應墊放木塊等墊襯物品，將電纜擺放于孔洞中間位置，再實施封堵施工。
上一篇
防火板廠家：耐火等級的新知識
